海安县百协锻锤有限公司

一种为CTK型，机架为两片锤架加上砧座三大块结构（类似于现有蒸空模锻锤换头），最大打击能量整机、换头均可做到25KJ～400KJ。 　电液锤使用安全可靠 1.　改造前 　　因锅炉、管道、锻锤等系统多而复杂，加上设备老化，故障率极高，更可怕的是出现突然停 汽现象，致使锤头下落或抬不起来，易造成人身事故。在工作中，气压低时无法操纵，高时 锤又发“飘”，难以控制。这样的操作环境使操作者精神紧张，难以适应正常生产工艺的要 求。 2.　改造后 　　去掉了供汽设施，电液锤自成一体，有电即可打锤，避免了突然停汽的威胁，即使实然停电 ，仍可照常锻打三五锤。由于采用了放油打击方式，操纵阀为常闭状态，故只要操作者不操 作，锤头就不落下，避免了人身事故的发生。 　　配有完善的电控系统——过载意外保护及报警装置，电、液计量和显示系统，对电、液、机 械等的各种异常状态进行显示和自动控制（及时断电、停机等）。为了防止高压油意外泄漏 伤人，在主缸下密封处附近装有阻漏装置，一旦锤杆折断，该装置会立即阻止油液外泄。 　　电液锤和蒸汽锤的配汽随动系统相似，以大流量快放液阀和三通随动伺服阀代之，操作方式 不变但操纵力减小，脚踏多快，锤头就动多快；操纵幅度多大，打击能量就多大，不踏则停 。此外，电液锤也能进行收锤操作。一般工人经两周时间训练就可操作自如，而原来没有几 年功夫很难操作。电液锤还可根据工艺实际调整充气压力，以取得最佳打击能量，避免了因 气压不正常所导致的操作困难。 3.　电液锤维修方便，故障率低 　　蒸汽锤是典型的傻、大、黑、粗设备，使用环境差，故障率较高，所以日常维修、保养工作 量较大，工作效率低。改造后实现了机、电、液、气一体化，结构紧凑合理，重量大为减小 ，平日只需少量调整和修理，而不必像以前那样，盘根每班要紧几次，几个班还要加一次。 　　将液压泵电机装在地面泵站，不仅避免了锻打时的振动对它的影响，也方便了维修、保养。 　　操作阀润滑条件良好，寿命高、操作灵活。 　　锤杆选用优质合金钢，经表面耐疲劳强化处理，充分发挥了小截面锤杆挠性好的特点。 4.　生产效率高，质量好